고온 커패시터

고온 커패시터는 표준 커패시터의 실제 온도 범위를 초과하는 회로용 내열성 세라믹 유전체, 전극 및 밀봉 재료를 사용합니다.{0} 응용 분야에는 산업용 난방 장비, 고온-온도 테스트 기기, 엔진 전자 제어 장치, 야금 장비, 항공우주 조립품 및 고주파{3}}송신기가 포함됩니다. 지속적인 열 또는 반복적인 열 주기에 노출되는 동안 공명, 필터링 및 DC 절연을 제공합니다.
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설명

제품개요

 

고온 커패시터는 표준 커패시터의 실제 온도 범위를 초과하는 회로용 내열성 세라믹 유전체, 전극 및 밀봉 재료를 사용합니다.{0} 응용 분야에는 산업용 난방 장비, 고온-온도 테스트 기기, 엔진 전자 제어 장치, 야금 장비, 항공우주 조립품 및 고주파{3}}송신기가 포함됩니다. 지속적인 열 또는 반복적인 열 주기에 노출되는 동안 공명, 필터링 및 DC 절연을 제공합니다.
009

 

명세서

 

사양

ZK-G-009
CKT500/20/120

ZK-B-006
CKTB100/15/60

유형

고정진공

가변 진공

정전용량(pF)

500 ± 25

Cmin<10
C최대 100 ± 5

상승/상승(kV)

최대 28 / 최대 20

증가 20 / 증가 15

최대. RF 전류 @13.56MHz(A)

120

60

최대. 토크/튜너 회전

-

0.2 N·m
23턴

최대. 체중(kg)

-

-

전체 및 신체

전체 L 160 ± 1
몸체 Ø100 ± 1

전체 L 208 ± 2
메인 L 140 ± 1
본체 Ø70 (+1/0)

샤프트 / 터미널

끝 길이 각각 25

샤프트 Ø16; 교차-구멍 Ø4
팁 20/10; 어깨 Ø32

엔드/플랜지 치수

Ø98 / Ø60

왼쪽 섹션 25; 오른쪽 15
Ø42 / Ø50 / Ø69

장착 인터페이스

6-M5; 나사산 깊이 5; 구멍 깊이 6; EQS

6-M4; 나사산 깊이 5; 구멍 깊이 6; EQS

 

핵심 장점

 

고정 및 가변 전기 구성

나열된 고정 모델은 500 ± 25 pF를 제공하는 반면 가변 모델은 10 pF 미만에서 100 ± 5 pF까지 조정됩니다. 이는 고정된 회로 위치에 대한 사전 설정 옵션과 튜닝 또는 일치를 위한 조정 가능한 옵션을 제공합니다.

 

최대 20kV 작동 전압 및 120A RF 전류

고정 모델의 정격은 20kV 고주파수 피크 작동 전압, 28kV 피크 테스트 전압, 13.56MHz에서 120A입니다. 이는 문서화된 전기 제한 내에서 고-전압 RF 작동을 지원합니다.

 

0.2N·m 토크의 23회전 가변 제어

가변 모델은 최대 토크 0.2N·m로 23회전에 걸쳐 정전 용량 범위를 분배합니다. 반복적인 튜닝이 필요한 장비에서 이는 수동 또는 전동식 조정을 위해 정의된 기계적 입력을 제공합니다.

 

구조 및 재료

 

능동 소자는 내열성 전극 또는 금속 전도층이 있는-고온 세라믹 유전체를 사용합니다. 씰 재질, 단자 연결 및 외부 지지대는 의도한 열 범위에 맞게 선택됩니다.

 

세라믹 및 금속 연결 부품은 활성 유전체에 과도한 응력을 가하지 않고 열 팽창을 수용하도록 배열됩니다. 최종 레이아웃은 커패시터가 뜨거운 구역에 있는지, 가열된 인클로저 옆에 있는지 또는 절연 지지대에 있는지에 따라 달라집니다.

 

맞춤 옵션

 

열 및 전기 작동 범위

사양에서는 최대 작동 온도, 보관 온도, 정전 용량, 전압 및 주파수를 정의할 수 있습니다. 실제 장비 사용을 반영하는 경우 열 순환 및 확장된 고온-온도 작동도 포함될 수 있습니다.

 

열 구역 내부 또는 근처에 설치

본체 크기, 단자 길이, 연결 방향 및 장착 방법으로 커패시터를 최고 온도 영역 내부 또는 외부에 배치할 수 있습니다-. 장비 도면은 열원 및 근처 금속 부품과의 간격을 확인하는 데 도움이 됩니다.

 

품질 관리

 

열 서비스를 위한 재료 및 조립 검사

세라믹 부품, 전극 연결부, 씰 및 단자는 승인된 제품 구조를 기준으로 점검됩니다. 조립 맞춤이 제어되므로 열팽창이 응력을 받거나 잘못 정렬된 상태에서 시작되지 않습니다.

 

안정화 및 최종 전기적 검증

조립 및 안정화 처리 후 정전 용량, 절연 및 적용 가능한 전압 성능을 테스트합니다. 모델, 터미널 배치 및 검사 결과는 포장 전 선적 배치와 연결됩니다.

 

제조기반

 

1966년부터 세라믹 부품 개발

Wanping은 1966년부터 전기{0}}진공 및 세라믹 부품을 제조해 왔습니다. -내부 R&D 팀은 온도를 독립형 라벨 값으로 처리하는 대신 전기 부하 및 기계적 설치와 함께 온도를 검토합니다.-

 

승인된 샘플에서 생산으로 이전

승인된 샘플, 도면 및 기술 사양이 생산 참조로 사용됩니다. 이는 품목이 반복 생산될 때 세라믹 본체, 단자 레이아웃 및 열{1}}관련 구조를 변경하지 않고 유지합니다.

 

FAQ

 

Q: 고온 커패시터 샘플은 얼마나 걸리나요?

A: 일반 맞춤형 샘플은 일반적으로 약 40~60일 정도 소요됩니다. 새로운 세라믹 본체, 밀봉 시스템 또는 특수 단자 배열로 인해 개발 일정이 연장될 수 있습니다.

Q: 수출용 고온 커패시터는 어떻게 포장됩니까?

A: 세라믹 본체와 단자는 충격과 움직임으로부터 보호됩니다. 배송 경로에 필요한 경우 습기 보호 기능이 추가되며 적절한 기계적 보호 기능도 제공하는 경우 고객이 지정한 포장을 사용할 수 있습니다-.

Q: 작동 온도는 어떻게 정의해야 합니까?

A: 주변 공기, 커패시터 본체 또는 단자 영역 등 온도가 측정되는 상태 및 노출이 연속적인지 간헐적인지 여부. 동일한 온도 값은 설치마다 매우 다른 응력을 나타낼 수 있습니다.

Q: 뜨거운 부분 근처에 장착된 경우 표준 커패시터를 대신 사용할 수 있습니까?

A: 최악의 작동 조건에서 커패시터의 측정된 온도가 표준 모델 정격 이내로 유지되는 경우에만 해당됩니다. 열원으로부터의 거리 자체만으로는 모델이 적합하다는 것을 증명할 수 없습니다.

 

ZK-B-006

ZK-G-009

0001

0001

 

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